第一,密度与硬度需精准匹配
EVA泡棉内衬的密度(30°-80°)决定缓冲性能。高密度适合重工业设备,硬度高、承重力强;低密度多用于电子产品,兼顾减震与轻量化。例如医疗器械包装需45°-55°区间,既能抗压又避免刮擦器械表面。
第二,结构设计需兼顾功能与效率
异形切割的EVA内衬必须符合产品三维轮廓,误差需控制在±0.5mm内。某无人机企业通过3D扫描建模后,采用CNC精雕工艺,使电池舱位的嵌入吻合度达99.3%,运输破损率降低76%。
第三,环保认证决定市场准入
RoHS认证已成为出口标配。某跨境灯具企业因未检测EVA内衬的VOC排放,导致整柜货物被海关扣留,直接损失超20万元。建议优先选择通过SGS检测的环保改性EVA原料。
定制EVA泡棉内衬是系统工程,建议与具备材料实验室的厂家合作,通过样品实测+跌落测试验证方案可行性,实现防护性与经济性的最优解。
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