适配场景:10ml 口服液瓶的自动化生产线周转,需解决 “高速传输稳定性、瓶身划痕、消毒兼容性” 问题
医药口服液生产中,包装托盘是影响效率的关键因素:传统塑料托盘重量大(1.2kg / 个),不适合自动化抓取;表面光滑导致传输中瓶身旋转,影响灌装精度;材质不耐高温消毒,存在交叉污染风险。某药企曾因此面临 3% 的瓶身划痕率和 5% 的灌装偏差率。
苏州五周泡棉的长条形珍珠棉托盘实现三大突破:采用 45kg/m³ 高密度珍珠棉,单盘重量仅 0.3kg,适配机械臂抓取;雕刻 24 个直径 22mm 的圆形凹槽,孔深 45mm,瓶身插入后垂直度误差≤0.5°,传输稳定性提升 80%;表面做特殊涂层处理,耐 121℃高温蒸汽消毒,可重复使用 50 次以上;底部设计防滑筋条,与传送带摩擦力提升 40%,高速传输无滑动。
应用反馈:某大型药企使用后,生产线速度从 60 瓶 / 分钟提升至 80 瓶 / 分钟,瓶身划痕率从 3% 降至 0.2%,灌装偏差率控制在 ±0.5% 内。生产总监评价:“这款托盘让我们的口服液生产线实现了真正的自动化,是降本增效的核心装备。”
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